1喷砂处理方法
1.1喷砂处理的原理
原理:籍着压缩空气或高速旋转的叶轮,将磨料加速喷向机体表面,以冲击和研削而去除油污锈及残留物,使机体表面清洁.粗化;
普通喷射方式有干式和湿式两种;
缺点:因喷射而粗化,不便于要求精度的高级加工;不适于小形而多的被涂物;
1.2喷砂工艺处理的注意事项
喷砂受高压气体冲击,使工件容易变形,因此要有坚实的制具作为支撑体;
在外力的作用下(如折弯成型等)易使已喷沙工件的沙粒脱落或明显压痕;
沙粒的型号与规格的种模拟较多,应根据客户的要求进行选择;
1.3喷砂沙粒的种类及主要成分
激冷钢砂: Fe
纯氧化铝: Al2O3
金钢砂: 铁石英
标准砂: 石英
2拉丝处理方法
2.1拉丝处理的原理
原理:利用沙纸在一定的压力下使工件的表面形成均匀的纹路;此处理需特定的拉丝机,
2.2拉丝工艺处理的注意事项
在工程图面上必须注明砂纸型号,因不同型号的砂纸所形成的纹路不一样,砂纸的型号越大,砂粒越细所形成的纹路也就越浅,反之,纹路也就越深;
拉丝具有方向性,工程图面上必须注明是直纹路还是横纹路,一般应采用双箭头表示
2.3拉丝工艺处理的注意事项
拉丝工件的拉丝面不能有任何凸起部分和材质硬度不一样的五金小零件,否则易造成诸多不良;
拉丝时需充分考虑加工工艺的先后顺序,形状不规则的需做制具;
一般情况下拉丝后须在做电镀.氧化等处理;如:铁材的电镀.铝材的氧化
及阳极处理
3研磨处理方法
3.1研磨处理的原理
原理: 研磨与拉丝类似,利用砂纸或砂轮在一定的作用力下使工件的表面形成的纹路;
3.2研磨工艺处理的注意事项
研磨所用的砂纸或砂轮一般是从型号较小开始选用再移至较大型号砂,也有根据工件要求的实际情况选用合适的型号;
研磨实际上是将工件的表面进行破坏,获得光滑的表面后再进行其它表面处理,如:电镀.铬酸盐处理.烤漆等。
